การประยุกต์ใช้โลหะผสมพิเศษในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม:
การสำรวจและพัฒนาปิโตรเลียมเป็นอุตสาหกรรมที่มีสาขาหลากหลาย ใช้เทคโนโลยีเข้มข้น และต้องใช้เงินทุนสูง ซึ่งจำเป็นต้องใช้วัสดุและผลิตภัณฑ์โลหะวิทยาจำนวนมากที่มีคุณสมบัติและการใช้งานที่แตกต่างกัน ด้วยการพัฒนาบ่อน้ำมันและก๊าซที่มีความลึกเป็นพิเศษและมีความลาดเอียงเป็นพิเศษ รวมถึงแหล่งน้ำมันและก๊าซที่มี H2S, CO2 และ Cl - การใช้วัสดุสแตนเลสที่มีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนก็เพิ่มมากขึ้น
การพัฒนาอุตสาหกรรมปิโตรเคมีและการต่ออายุอุปกรณ์ปิโตรเคมีทำให้เกิดข้อกำหนดที่สูงขึ้นในด้านคุณภาพและประสิทธิภาพของเหล็กกล้าไร้สนิม ข้อกำหนดสำหรับความต้านทานการกัดกร่อน ทนต่ออุณหภูมิสูง และทนต่ออุณหภูมิต่ำของสแตนเลสไม่ได้ผ่อนคลายแต่เข้มงวดมากขึ้น ขณะเดียวกันอุตสาหกรรมปิโตรเคมียังเป็นอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูง ความดันสูง และเป็นพิษ ซึ่งแตกต่างจากอุตสาหกรรมอื่นๆ ผลที่ตามมาของการผสมวัสดุไม่ชัดเจน เมื่อไม่สามารถรับประกันคุณภาพของวัสดุสแตนเลสในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีได้ ผลที่ตามมาจะไม่สามารถจินตนาการได้ ดังนั้น ผู้ประกอบการสแตนเลสในประเทศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ประกอบการท่อเหล็ก ควรปรับปรุงเนื้อหาทางเทคนิคและมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์โดยเร็วที่สุดเพื่อครอบครอง ตลาดผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์
มักใช้ในเครื่องปฏิกรณ์ในอุปกรณ์ปิโตรเคมี ท่อบ่อน้ำมัน แท่งขัดเงาในบ่อน้ำมันที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ท่อเกลียวในเตาปิโตรเคมี และชิ้นส่วนและส่วนประกอบบนอุปกรณ์ขุดเจาะน้ำมันและก๊าซ
โลหะผสมพิเศษที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม:
สแตนเลส: 316LN, 1.4529, 1.4539, 254SMO, 654SMO ฯลฯ
ซุปเปอร์อัลลอย: GH4049
โลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก: โลหะผสม 31, โลหะผสม 926, Incoloy 925, Inconel 617, นิกเกิล 201 ฯลฯ
โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน: Incoloy 800H,ฮาสเตลลอย B2, ฮาสเตลลอย ซี, ฮาสเตลลอย C276