แม้ว่าทั้งนิกเกิล 200 และนิกเกิล 201 จะเป็นโลหะผสมนิกเกิลบริสุทธิ์ แต่นิกเกิล 201 มีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมแบบรีดิวซ์ได้ดีกว่าเนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า การเลือกใช้ระหว่างสองชนิดนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งานและสภาพแวดล้อมที่จะนำวัสดุไปใช้
นิกเกิล 200 และนิกเกิล 201 เป็นโลหะผสมนิกเกิลบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์ทั้งคู่ ซึ่งแตกต่างกันเล็กน้อยในองค์ประกอบทางเคมี
นิกเกิล 200 เป็นโลหะผสมนิกเกิลที่มีสมบัติเป็นแม่เหล็ก มีความบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์ (99.6%) มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม และทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนหลายชนิด รวมถึงกรด ด่าง และสารละลายที่เป็นกลาง มีค่าความต้านทานไฟฟ้าต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานด้านไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
ในทางกลับกัน นิกเกิล 201 ก็เป็นโลหะผสมนิกเกิลที่มีความบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์ (99.6%) เช่นกัน แต่มีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่านิกเกิล 200 ปริมาณคาร์บอนที่ต่ำกว่านี้ทำให้นิกเกิล 201 ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าในสภาพแวดล้อมแบบรีดิวซ์ เช่น กรดซัลฟิวริก นอกจากนี้ยังนิยมใช้ในกระบวนการทางเคมี ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และแบตเตอรี่แบบชาร์จไฟได้
โดยสรุปแล้ว แม้ว่าทั้งนิกเกิล 200 และนิกเกิล 201 จะเป็นโลหะผสมนิกเกิลบริสุทธิ์ แต่นิกเกิล 201 มีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมแบบรีดิวซ์ได้ดีกว่าเนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า การเลือกใช้ระหว่างสองชนิดนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งานและสภาพแวดล้อมที่จะนำวัสดุไปใช้
นิกเกิล 200 เป็นโลหะผสมนิกเกิลบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์ที่ประกอบด้วยนิกเกิล 99.6% มีคุณสมบัติเด่นคือ ทนทานต่อการกัดกร่อนดีเยี่ยม นำความร้อนและไฟฟ้าได้ดี มีปริมาณก๊าซต่ำ และมีคุณสมบัติทางกลที่ดี สามารถขึ้นรูปได้ง่ายและมีอัตราการคืบตัวต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงกระบวนการทางเคมี ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และสภาพแวดล้อมทางทะเล นอกจากนี้ นิกเกิล 200 ยังไม่เป็นแม่เหล็กและมีจุดหลอมเหลวสูง จึงมีประโยชน์ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง
นิกเกิล 201 เป็นโลหะนิกเกิลที่มีความบริสุทธิ์สูง เป็นโลหะผสมบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์ หมายความว่ามีปริมาณนิกเกิลอย่างน้อย 99.6% โดยมีธาตุอื่นๆ ในปริมาณน้อยมาก นิกเกิล 201 มีชื่อเสียงในด้านความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนต่างๆ ได้ดีเยี่ยม รวมถึงกรด สารละลายด่าง และน้ำทะเล นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติทางกลที่ดี และมีค่าการนำความร้อนและไฟฟ้าสูง
การใช้งานทั่วไปของนิกเกิล 201 ได้แก่ อุปกรณ์แปรรูปทางเคมี เครื่องระเหยโซดาไฟ การผลิตกรดไฮโดรคลอริก อุปกรณ์เภสัชกรรม การผลิตเส้นใยสังเคราะห์ และการผลิตโซเดียมซัลไฟด์ นอกจากนี้ยังใช้ในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการนำไฟฟ้าสูง
โดยรวมแล้ว นิกเกิล 201 ได้รับการยกย่องในด้านความบริสุทธิ์สูง ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม และความต้านทานต่อการเปราะแตกที่อุณหภูมิสูง จึงเป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ ที่ต้องการคุณสมบัติเหล่านี้
ความแตกต่างที่สำคัญอย่างหนึ่งระหว่างนิกเกิล 200 และนิกเกิล 201 คือปริมาณคาร์บอน นิกเกิล 201 มีปริมาณคาร์บอนสูงสุด 0.02% ซึ่งต่ำกว่าปริมาณคาร์บอนสูงสุด 0.15% ในนิกเกิล 200 มาก ปริมาณคาร์บอนที่ลดลงในนิกเกิล 201 ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดกราไฟต์ ซึ่งเป็นกระบวนการที่อาจนำไปสู่การเปราะแตก และลดความแข็งแรงและความต้านทานต่อแรงกระแทกของโลหะผสมที่อุณหภูมิสูง
เนื่องจากมีความบริสุทธิ์สูงและทนทานต่อการเกิดกราไฟต์ได้ดีกว่า นิกเกิล 201 จึงนิยมใช้ในงานที่ต้องทนต่ออุณหภูมิสูงและบรรยากาศแบบรีดิวซ์ โดยมักถูกเลือกใช้มากกว่านิกเกิล 200 เพราะสามารถรักษาคุณสมบัติทางกลและทนทานต่อการเปราะแตกได้ดีในสภาพแวดล้อมดังกล่าว
นิกเกลเป็นโลหะอเนกประสงค์และใช้งานอย่างแพร่หลายเนื่องจากคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม เช่น ความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง และการนำไฟฟ้า โลหะผสมนิกเกลที่ได้รับความนิยมอย่างหนึ่งคือ นิกเกล 200 ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านความบริสุทธิ์และความต้านทานการกัดกร่อนสูง อย่างไรก็ตาม ยังมีโลหะผสมอีกชนิดหนึ่งที่เรียกว่า นิกเกล 201 ซึ่งมีองค์ประกอบและคุณสมบัติที่แตกต่างกันเล็กน้อย ในบทความนี้ เราจะสำรวจความแตกต่างระหว่างนิกเกล 200 และนิกเกล 201 และการใช้งานของแต่ละชนิด
นิกเกิล 200 เป็นโลหะผสมนิกเกิลบริสุทธิ์ที่มีปริมาณนิกเกิลไม่ต่ำกว่า 99.0% มีคุณสมบัติเด่นด้านความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนต่างๆ รวมถึงกรด ด่าง และน้ำทะเล ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับงานที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง เช่น อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมอาหาร และอุตสาหกรรมทางทะเล นอกจากนี้ นิกเกิล 200 ยังมีคุณสมบัติการนำความร้อนและการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ รวมถึงเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและการใช้งานที่อุณหภูมิสูง
อย่างไรก็ตาม แม้ว่านิกเกิล 200 จะทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม แต่ก็มีแนวโน้มที่จะเปราะและสูญเสียความแข็งแรงต่อแรงกระแทกเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูงกว่า 600°C โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่ลดลงซึ่งมีกำมะถันหรือสารประกอบกำมะถัน นี่คือจุดที่นิกเกิล 201 เข้ามามีบทบาท
นิกเกิล 201 ก็เป็นโลหะผสมนิกเกิลบริสุทธิ์เช่นกัน แต่มีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่านิกเกิล 200 เล็กน้อย ปริมาณคาร์บอนสูงสุดสำหรับนิกเกิล 201 คือ 0.02% ในขณะที่นิกเกิล 200 มีปริมาณคาร์บอนสูงสุดที่ 0.15% ปริมาณคาร์บอนที่ลดลงในนิกเกิล 201 ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดกราไฟต์ ซึ่งเป็นกระบวนการก่อตัวของอนุภาคคาร์บอนที่สามารถลดความแข็งแรงและความเหนียวของโลหะผสมที่อุณหภูมิสูงได้ ดังนั้น นิกเกิล 201 จึงมักเป็นที่นิยมมากกว่านิกเกิล 200 ในการใช้งานที่ต้องสัมผัสกับอุณหภูมิสูงและบรรยากาศแบบรีดิวซ์
ความต้านทานต่อการเกิดกราไฟต์ทำให้ นิกเกิล 201 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับเครื่องระเหยด่าง การผลิตกรดไฮโดรคลอริก และอุปกรณ์แปรรูปทางเคมีอื่นๆ นอกจากนี้ยังมีการใช้งานในอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ รวมถึงการผลิตเส้นใยสังเคราะห์และโซเดียมซัลไฟด์ ยิ่งไปกว่านั้น นิกเกิล 201 ไม่มีคุณสมบัติเป็นแม่เหล็กและมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมคล้ายกับนิกเกิล 200 เช่น ความต้านทานการกัดกร่อนสูง การนำความร้อน และการนำไฟฟ้า
การเลือกใช้นิกเกิล 200 หรือนิกเกิล 201 ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของงาน หากความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญที่สุดและอุณหภูมิในการใช้งานไม่เกิน 600°C นิกเกิล 200 เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม ปริมาณคาร์บอนที่สูงกว่าไม่ก่อให้เกิดปัญหาในงานส่วนใหญ่ และเป็นทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับหลายอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตาม หากงานเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูงหรือบรรยากาศแบบรีดิวซ์ที่อาจเกิดการกราไฟต์ นิกเกิล 201 ควรได้รับการพิจารณาเนื่องจากมีความทนทานต่อปรากฏการณ์นี้ได้ดีกว่า
จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องปรึกษาผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรม เช่น วิศวกรวัสดุ หรือนักโลหะวิทยา เพื่อกำหนดโลหะผสมนิกเกลที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน พวกเขาสามารถพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น สภาพแวดล้อมในการใช้งาน อุณหภูมิ และข้อกังวลที่อาจเกิดขึ้นเกี่ยวกับการเปราะแตกหรือการเกิดกราไฟต์ ด้วยความเชี่ยวชาญของพวกเขา พวกเขาสามารถแนะนำผู้ใช้ในการเลือกที่ถูกต้องเพื่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่เหมาะสมที่สุด
โดยสรุปแล้ว นิกเกิล 200 และนิกเกิล 201 ต่างก็เป็นโลหะผสมนิกเกิลที่ยอดเยี่ยม โดยมีความแตกต่างเล็กน้อยในองค์ประกอบและคุณสมบัติ นิกเกิล 200 มีความต้านทานการกัดกร่อนและการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ในขณะที่นิกเกิล 201 มีความต้านทานต่อการเกิดกราไฟต์ที่อุณหภูมิสูงและบรรยากาศรีดิวซ์ได้ดีขึ้น การเลือกโลหะผสมที่เหมาะสมสำหรับงานเฉพาะนั้นขึ้นอยู่กับสภาวะการทำงานและคุณสมบัติที่ต้องการ และขอแนะนำให้ขอคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด ไม่ว่าจะเป็นนิกเกิล 200 หรือนิกเกิล 201 โลหะผสมเหล่านี้ยังคงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากความอเนกประสงค์และความน่าเชื่อถือ
วันที่โพสต์: 18 กรกฎาคม 2566
